Контрактная производственная компания Incodema3D внесла значительные инвестиции в расширение своего парка оборудования для металлической аддитивной технологии, закупив более десятка систем 3D-печати от EOS. Это решение вписывается в стратегию масштабирования, предусматривающую тройное увеличение производственной мощности к 2030 году.

Технические особенности и принцип работы

Системы EOS M 400-4 и EOS M4 ONYX, которые компания добавляет к своему существующему оборудованию, основаны на технологии лазерного спекания (SLS), которая позволяет создавать прочные металлические компоненты из порошковых материалов. Лазерный луч расплавляет порошок в определенных зонах, соответствующих 3D-модели, а затем подвижная платформа формирует слой за слоем. Используемый порошок может включать сталь, титан, алюминий и другие сплавы, в зависимости от требований к прочности и весу компонента.

EOS M4 ONYX, в частности, отличается высокой скоростью печати и возможностью одновременной обработки нескольких компонентов, что делает ее особенно привлекательной для серийного производства. EOS M 400-4, напротив, оптимизирована для создания деталей с высокой точностью и сложной геометрией.

  • EOS M4 ONYX: высокая скорость печати, обработка нескольких компонентов одновременно.
  • EOS M 400-4: высокая точность, подходит для сложных геометрий.
  • EOS M300-4: оптимизирована для среднего объема производства.
  • Общий парк: более 50 металлических 3D-принтеров после завершения поставок.
  • Расширение площадей и открытие второго завода к 2030 году.

Области применения и влияние на рынок

Эти системы позволят Incodema3D производить детали для самых разных секторов, от энергетики до оборонной промышленности. Например, компания уже производит как 10 критически важных компонентов для военных заказчиков, так и 10 000 деталей для энергетических компаний. Такой уровень масштабируемости и гибкости делает 3D-печать на основе EOS особенно привлекательной по сравнению с традиционными методами литья и механической обработки.

В авиационной и космической индустрии аддитивные технологии позволяют создавать легкие, прочные и сложные по форме компоненты, что критично для снижения веса и повышения эффективности. В медицине 3D-печать используется для изготовления имплантатов и индивидуальных протезов с высокой степенью точности. В автомобильной промышленности она позволяет ускорить разработку и производство прототипов.

С расширением парка оборудования Incodema3D занимает лидирующие позиции в контрактном производстве металлических компонентов, устанавливая стандарты качества и эффективности, которые делают аддитивные технологии более доступными для промышленного применения.

С увеличением числа 3D-принтеров и расширением производственных мощностей Incodema3D не только укрепляет свою позицию на рынке, но и способствует ускоренному развитию аддитивных технологий в различных секторах промышленности. Компания демонстрирует, как масштабирование и автоматизация могут превратить 3D-печать в надежный и эффективный инструмент промышленного производства.