Компания Aibuild представила FETS — новый инструмент для термомеханического моделирования, который позволяет инженерам предсказывать деформации, остаточные напряжения, трещины и другие критические эффекты в процессе 3D-печати. Этот инструмент оптимизирован для таких технологий, как DED, FSW и экструзия материалов, и обещает сократить время симуляции на порядки. Это открывает новые возможности для промышленного применения аддитивных технологий, особенно в сложных и высокодостоверных секторах, таких как авиакосмическая промышленность.

Технические особенности и принцип работы

FETS основана на конечных элементах (FEM), но с ключевым отличием — высокой скорости вычислений. Традиционные симуляторы требуют нескольких дней, чтобы предсказать поведение материала в процессе печати, но FETS делает это за секунды. Это достигается за счёт оптимизации алгоритмов, использования параллельных вычислений и адаптации модели к физическим законам теплообмена и механической деформации.

Инструмент учитывает не только параметры процесса, такие как температура, скорость подачи и толщина слоя, но и полную стратегию построения детали — от маршрута движения печатающего головки до взаимодействия между слоями. Это позволяет точно предсказывать такие явления, как усадка, кручение, отслоение и трещинообразование.

  • Оптимизация для DED, FSW и экструзии;
  • Поддержка металлов и полимеров;
  • Предсказание остаточных напряжений, искривления и трещин;
  • Скорость в 10 000 раз выше традиционных инструментов;
  • Интеграция с AI-алгоритмами для дальнейшего развития.

Области применения и влияние на рынок

Такая скорость и точность делают FETS особенно востребованным в отраслях, где ошибка в процессе производства может стоить десятки тысяч долларов. В авиационной промышленности, например, где требуется высокая точность и надежность, FETS позволяет инженерам проверить концепцию печати детали до фактического запуска процесса, сокращая риски и затраты.

В медицинской сфере, где аддитивное производство уже используется для создания индивидуальных имплантатов и протезов, FETS может ускорить процесс разработки и тестирования, обеспечивая надежность и безопасность. В автомобильной промышленности инструмент может стать важным компонентом в производстве легких, прочных деталей, которые невозможно создать традиционными способами.

По сравнению с аналогами, FETS предлагает не только скорость, но и полноту моделирования. Это позволяет инженерам не просто корректировать параметры, но и пересматривать стратегию построения детали, что существенно повышает эффективность и надежность процесса аддитивного производства.

С появлением FETS инженеры получают возможность быстро и точно определять, будет ли деталь успешно напечатана, до того как вкладывать значительные ресурсы в производство. Это революционный шаг в развитии аддитивных технологий, позволяющий ускорить их внедрение в промышленность и отрасли с высокими требованиями к точности.